Henan Zhongyuan Chemical Co., Ltd.
2026-08-19 15:55:34 文/马祯珍 字数：2641
七月的纯碱蒸发装置区热浪蒸腾，换热器框架与管线被烈日烤得发烫，稍一触碰便让人本能地缩回手。纯碱分厂厂长刘全伟站在二期换热器框架吊装现场，安全帽下的汗水成串往下淌，工作服早已湿透，紧紧贴在身上。从早上六点半到现在，他已经在三条生产线之间来来回回跑了四趟。
四个多月前，纯碱分厂两个技改项目同步启动。一个是蒸发余热利用项目，要在纯碱一、二、三期三套蒸发装置上新增、更换12台换热器，搭建分级预热梯级回收系统，投用后每小时预计节约蒸汽28吨，全年可降本数千万元；另一个是一、二期循环水系统节能改造，用7台三元流高效节能泵替换老旧水泵，年节电预期超过380万元。两个项目，一静一动，技术路线截然不同。刘全伟把两套方案摊在桌上，带着团队一脚踏了进去，再没松过劲。
说到这半年的状态，刘全伟用四个字概括：“双线攻坚。”
两条技改线，两条都不能松。循环水改造虽已投运，但数据优化仍需紧盯；蒸发余热项目正处于施工最关键阶段，一刻也不能懈怠。生产不能停，施工不能断，三条蒸发生产线同步作业，人员、物资、吊装资源天天需要统筹调配。他一边紧盯已投运项目的运行数据，一边掐着未完工项目的节点倒计时。“双线攻坚”，正是他半年来昼夜奔波、两头坚守的真实写照。
每天清晨六点半，他准时出现在现场，核对施工计划、清点人员、确认安全措施；白天在纯碱一、二、三期之间来回穿梭，上午泡在三期蒸发盯换热器安装，中午转到一期看预制进度，下午又扑回二期守着框架吊装和管线拆除。哪里有吊装、哪里有碰口，他就守在哪里。晚上加班到八点多是常态，回到宿舍还要复盘当日进度，优化次日工序。在现场，他最看重三件事：设备质量、施工安全、生产与技改互不干扰。再急的任务，也不能影响装置平稳运行。
在所有碰口作业中，最让刘全伟紧张的一次是二期预热器主管线碰口。管线内残留高温卤液，按计划应先关闭阀门、隔离泄压，再进行切割对接。然而阀门关到一半突然卡住，大量高温卤液瞬间从泄压孔喷涌而出。“当时心里一紧。”刘全伟回忆，“介质置换不到位，后续动火作业风险极大，但工期又不等人。”他当即叫停施工，与技术人员紧急排查，判断可能是阀门闸板卡了异物，决定先打开阀门冲洗一次再试。所有人退到安全区，管线重新通液冲洗。几分钟后再次尝试关阀，这次终于关严了。险情排除后，刘全伟全程驻点，紧盯泄压和置换环节。施工班组两班倒连续作业，技术人员同步跟进无损探伤，连续八小时闭环施工，最终顺利完成焊接。那一天，他的神经始终绷得紧紧的。
七月初，二期换热器框架吊装进入最关键的四小时高空作业。正午烈日当头，现场没有任何遮阴区域，刘全伟既要协调吊车站位，又要反复核对管线、对接尺寸，在太阳底下来回奔走，中途一阵头晕眼花，中暑了。“节点就在那儿，不能撤。”他靠着藿香正气水和凉水湿敷，硬撑到吊装结束。晚上收工时，他坐在施工区边上缓了好一会儿才站起身。“那天是这阵子最难熬的一天。”
比高温更棘手的，是设备到货延期。蒸发项目的12台换热器原计划7月20日全部到厂，但厂家生产进度不及预期。一旦延误，将直接错过二期年度检修唯一的管线安装窗口期，全年节能目标都会受影响。“当时压力很大。”刘全伟第一时间联合销售服务部、生产管理部、技术部和厂家召开线上专题会，倒排工期、压实节点；同时联动施工方调整工序，提前开展基础浇筑、支架预制，最大限度压缩设备到场后的安装周期。在多部门协同发力下，最终在检修窗口期内完成全部预留管线及阀门安装，实现工期零延误。
循环水改造的7台水泵，是纯碱装置循环水系统的“心脏”。若全部停机更换，蒸发系统必将降负荷、减产量。刘全伟带领团队逐一摸排每台水泵的运行工况、管网流量和压力数据，反复推演后确定单台隔离、逐台切换方案：拆一台、装一台、调一台，其余水泵正常运行，全程不中断循环水供给。新泵依托三元流技术，可直接匹配原有土建基础，无需改动管网主管道，进一步降低了切换风险。
“我们的目标只有一个：不停一条主线，不减一吨产量。”
3月完成合同签订；4月全线安装高精度电量表，采集一个月的基线能耗数据；5月20日，7台节能泵全部到货，按照“先二期、后一期，单台隔离施工”的顺序推进。每台泵完整流程约一天半，7台设备仅用12天便全部投运，6月1日，一次性调试成功，运行稳定。
但过程并非一帆风顺。新旧泵型结构差异导致安装后对中找正难度大，试运行期间频繁出现振动超标。刘全伟现场牵头厂家、生产管理部联合攻关，通过对泵基础进行二次灌浆浇筑，彻底消除了隐患。当实测节电数据出来时，所有人都松了口气。一期凉水泵节电18.78%，二期上水泵节电36.12%，全部远超合同约定标准，年节电超380万元。“心里特别踏实、特别欣慰。”他说，“前期一个月的基线数据采集、逐台零扰动切换的辛苦，全都换成了实打实的效益。”
但这种踏实并未持续太久。蒸发余热项目仍在攻坚，12台换热器分布在三条线上，吊装、碰口、试压节点一环接一环，他依然保持着高强度节奏。“心态始终是紧绷的、加压的。”
近三个月，刘全伟吃住在厂、以厂为家。妻子嘴上念叨他不顾身体、作息混乱，心里却明白项目的分量，默默扛起家里所有事。孩子每晚视频，问得最多的是：“爸，你什么时候能正常下班？”刘全伟说，孩子既想他陪伴，也慢慢理解了他的工作。可每次挂断视频，他心里总会泛起一阵愧疚。
但说起这几个月最“值得”的瞬间，刘全伟眼里立刻有了光。一个值得，是循环水节能改造落地见效，经测算每年可节约电费超380万元；另一个值得，是二期换热器框架顺利吊装就位、多条管线预制全部完工，待蒸发余热梯级回收系统全面投用后，每小时可节约蒸汽 28 吨，全年能为公司降低成本数千万元。“看着零散的设备一点点连起来，想到这些真金白银的效益，所有高温炙烤、熬夜协调的辛苦，全都有了分量。
问他忙完这阵子最想做什么，他说了两件事：一是好好休息几天，陪陪家人，正常下班，陪爱人吃顿饭，带孩子出去走一走；二是抽时间把两套技改的施工经验和技术要点完整梳理一遍，把零扰动施工、梯级余热回收的实操经验总结出来，形成标准化的方案，为后续项目提供参考。末了，他又轻声补了一句，像是说给自己听的：“该陪的要陪，该总结的要总结。活儿不能白干，经验和亏欠，都得补上。”
如今，循环水项目已交出亮眼“电表账单”，蒸发项目的“蒸汽账单”也即将兑现。“双线攻坚”仍在继续，但刘全伟知道，最艰难的阶段已经过去。接下来的日子，他把时间分成两半，一半留给现场，一半留给家人。因为技改的答卷要交，生活的答卷，也要认真写好。